家叫停中頻爐項目，是什么造成現在的局面？

  近年來，各地頻頻爆出叫停中頻爐的聲音，為什么要關停中頻爐鑄鋼呢？究竟是什么導致了中頻爐這樣的局面，從而使得中頻爐廠家越來越難做呢？  
  究其根源，原來是地條鋼惹的禍，由于之前中頻爐技術低，使用中頻爐把廢鋼鐵熔化，再倒入簡易鑄鐵模具內冷卻而形成地條鋼，主要為建筑用鋼，這樣粗制的地條鋼具有脆斷的性，很容易造成安隱患，因此，很多中頻爐項目被叫停。其實，只要我們在合理的范圍內，按照家標準進行生產是沒有問題的。
  中頻爐煉鋼與轉爐、電爐煉鋼相比， 重要的差別是不能吹氧造渣，因而不能去除鋼水中的磷、硫等有害元素，別是不能降低磷含量，生產出來的鋼材易脆斷。  
  這種鋼材只能滿足“強度”要求，不能滿足“韌性”要求，只可用于填海用水泥塊、公路用水泥隔離墩、蔬菜大棚用支架等，適用范圍有限，不能廣泛用于建筑域。  
  哪些標準不宜用于中頻爐煉鋼？  
  按照面深化改革的精神，政府依法用行政手段去除中頻爐煉鋼產能，主要應體現在按照環境保護、能源消耗、產品質量等方面的標準進行處理。  
  是環保方面。  
  中頻爐煉鋼不吹氧、不造渣，排放的煙塵和污染物比轉爐、電爐要少，對環境污染程度相對較輕，因此不宜把是否符合環境保護指標要求作為去除中頻爐煉鋼產能的主要依據。
  二是能耗方面。  
  以主要生產環節的消耗指標，折合成噸鋼能耗指標（千克標準煤／噸鋼）做比較：中頻爐煉鋼噸鋼電耗為600千瓦時~700千瓦時，折合能耗（每千瓦時電折合0.404千克標煤）為242千克~282千克標煤。  
  電爐生產企業考慮到鋼材質量等因素，噸鋼普遍需要加入700千克~800千克比較純凈的熱鐵水，噸鋼電耗由500千瓦時左右降為150千瓦時~200千瓦時，折合標煤60千克~80千克；但鐵水是載能體，按噸鐵耗能460千克標煤計算，噸鋼加入700千克~800千克鐵水，相當于耗能322千克~368千克標煤，二者合計噸鋼能耗為382千克~448千克標煤，高于中頻爐。  
  因此，不宜把能耗作為去除中頻爐產能的主要依據。  
  三是質量方面。  
  我建筑鋼材多數是通過流通環節進入建筑域的，鋼材的供給與需求是按家標準執行的。而家標準覆蓋面很寬，涵蓋了 低用途和 低檔次的鋼材，對鋼的質量和性能要求較低，別是對磷、硫含量的要求范圍很寬，上限均為0.045%，而且對有利于提高鋼材性能的錳、硅等含量不設下限，即按照現有標準，建筑鋼材產品可以不加合金。這是般中頻爐可以達到的標準。但這種鋼材的韌性很差，易脆斷，不宜大面積用于建筑域，別不適合用于中高層房屋建筑和基礎設施。  
  因此，按鋼材用途不同，分類制訂和完善建筑用鋼質量標準，嚴格限制中頻爐鋼材進入建筑域，是去除其產能 重要的法規依據。  
  因此，在合理的范圍內，使用中頻爐煉鋼是有前途的，而且中頻爐煉鋼，是利用中頻磁場渦流熔化廢鋼，經連鑄機和連軋機，生產鋼材的工藝，其生產出來的產品已不是昔日的“地條鋼”。